Pâtes à joints et résines d’étanchéité résistant à la haute température

Comment choisir la bonne solution d’étanchéité haute température ?

Le choix dépend de plusieurs critères : type de matériaux, conditions d’utilisation, pression, type de fluide, nécessité de remonter rapidement en pression ou pas, contraintes de démontabilité et prix.

Critères de sélection : pâte à joint vs résine anaérobie

• La pâte à joint (souvent comparée à un mastic) convient aux joints soumis à de fortes températures. Elle offre une grande souplesse et résiste aux variations thermiques. La remontée en pression peut-être immédiate et il est facile de démonter les assemblages si besoin.
• La résine anaérobie, quant à elle, polymérise en absence d’air et crée une liaison robuste. Elle assure une fixation durable entre pièces métalliques (acier, inox, métal) exposées à des conditions sévères. Sa qualité de résine est intéressante lorsqu’il y a des contraintes de vibration en plus des contraintes de températures.

Ces deux gammes de produits se complètent et permettent un choix varié de produits en fonction des besoins de chaque industrie.

Joints démontables ou non : quelles options privilégier selon votre besoin ?

• Pour des assemblages démontables, la pâte reste idéale. Elle facilite les opérations de maintenance et limite les temps d’arrêt. Un simple chiffon imbibé de solvant permet de nettoyer le filetage. De plus, les dates limites d’utilisation (DLU) sont souvent plus longues (jusqu’à 5 ans) que celles des résines car n’ayant pas de réaction chimique attendue, elles sont très stables.
• Pour des assemblages permanents et soumis à vibration, la résine est plus adaptée : sa résistance mécanique et chimique garantit une protection longue durée. Pour la démonter il faudra alors utiliser un décapeur thermique. Elles sont parfaites pour des environnements où il y a beaucoup de vibration car elles agissent également comme des freins filets.

Pourquoi utiliser une solution d’étanchéité haute température dans l’industrie ?

Les contraintes thermiques et mécaniques imposées par l’industrie moderne nécessitent des solutions fiables. L’usage d’un produit résistant à la température :

• sécurise les systèmes (évite les fuites, protège les pièces et limite les incidents),
• prolonge la durée de vie des équipements (outillage, outils, équipements de cuisine ou de chauffage),
• garantit une meilleure rentabilité en limitant les interventions de maintenance.

Que ce soit dans le secteur automobile, la métallurgie ou encore pour des environnements spécifiques comme les bains chimiques ou les fours, nos solutions s’adaptent à des conditions extrêmes.

Vos questions fréquentes sur l’étanchéité haute température

Nous avons rassemblé les interrogations les plus courantes des professionnels.

Quelle préparation de surface prévoir ?

Avant d’appliquer une pâte ou une résine, la surface doit être parfaitement dégraissée et sèche. Cette étape garantit une adhérence optimale sur les matériaux (qu’il s’agisse de caoutchouc, ptfe, acier ou inox). Vous pouvez utiliser le dégraissant aérosol SV59 pour cela.

Peut-on remonter en pression immédiatement après application du produit ?

Oui, les mastics ou pâtes d’étanchéité qui ne durcissent pas, comme le Perfect Seal, permettent une remontée en pression immédiate car il n’y a aucune réaction de polymérisation. En revanche, les formules de résine anaérobie comme la résine PS 2558 doivent polymériser. La polymérisation totale est obtenue au bout de 24h mais en général il suffit d’attendre 1 heure pour pouvoir mettre en pression.

Existe-t-il des solutions d’étanchéité à haute température avec l’oxygène ?

Oui mais attention, il s’agit de produits très spécifiques, et l’utilisation d’un produit non adapté peut être dangereux (risque d’explosion). Dans la gamme Afer nous proposons la pâte Oxy 1298 spécifiquement conçue pour l’étanchéité à l’oxygène.

Peut-on démonter un assemblage après application ?

Oui, mais cela dépend du choix initial :

• Avec une pâte à joint, le démontage est facile et rapide.
• Avec une résine anaérobie, le démontage nécessite souvent des outils spécifiques, type levier et décapeur thermique, car l’assemblage est conçu pour rester permanent.

Nos gammes complètes d’étanchéité

Nous proposons une gamme complète de solutions d’étanchéité haute température.

•         Notre gamme Perfect Seal résiste à 300°C et 20 bars en pression de gaz. Elle existe pour application sur les centrales nucléaires (PMUC) et il n’y a aucune phrase de risque sur sa fiche de donnée de sécurité (FDS).
•         Le Geboil est une pâte d’étanchéité à base de charge réfractaire, sa résistance en température peut monter jusqu’à 1200°C
•         Le Gebsoflon, résistant à 260°C et 40 bars, convient pour une multitude de fluides : air, eau, acides et bases, solvants aliphatiques, solvants pétroliers, ammoniaque, saumure, hélium, fréon…
•         La résine PS 2558 tient jusqu’ 280°C en pointe et son temps de prise est rapide (6 minutes sur laiton, 30 minutes sur acier). Elle ne s’utilise que sur des raccords métalliques.

Notre site internet  vous aide à trouver le produit le mieux adapté à votre besoin. Chaque référence est détaillée sur sa page, modes d’application et compatibilités avec différents matériaux. Il n’y a pas besoin d’accessoires pour utiliser nos produits.

Afer, un industriel qui vous simplifie la vie

Nous assurons une livraison rapide, avec une expédition en 24h sur l’ensemble de notre gamme en stock, pour que chaque professionnel dispose de la bonne solution au bon moment. Que ce soit pour la protection de vos installations, la construction de nouveaux systèmes ou la maintenance de vos équipements, nous vous accompagnons avec des produits fiables, testés et résistants.