HYDRAU SEAL

Étanchéités sur des systèmes hydrauliques ou pneumatiques.
Étanchéité sur les pompes, les compresseurs, les boîtes de vitesse, etc.

Standard – Systèmes hydrauliques ou pneumatiques

Couleur : Marron
Résistance à la température inf (°C) : -55
Résistance à la température sup (°C) : 180
Résistance à la pression (bar) : 150
Jeu max (mm) : 0,2
Temps de prise Acier 22° min : 15
Temps de prise Laiton 22° min : 5
Temps de prise Inox22° min : 30
Couple de rupture acier 22° : 18
Couple de rupture laiton 22° : 30
Couple de rupture Inox 22° : 8

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Description

HYDRAU SEAL est une résine anaérobie de moyenne viscosité spécialement formulée pour réaliser des
étanchéités sur des systèmes hydrauliques ou pneumatiques. Il donne 100 % de contact entre les pièces
assemblées et participe à la rigidité structurelle de l’ensemble.
HYDRAU SEAL est recommandé pour faire des étanchéités sur les pompes, les compresseurs, les boites
de vitesse, etc…
Le faible excédent de résine non polymérisée se dilue dans les huiles et ne risque pas de perturber les
organes de commandes.

Mode d’emploi

1. Si nécessaire brosser les raccords afin d’ôter toute particule adhérente.
2. Puis dégraisser avec un solvant type acétone, acétate d’éthyle ou alcool (éviter les solvants gras type White spirit) puis sécher les deux parties à assembler.
3. Enduire le produit sur les 4 premiers filets de la partie mâle, en lissant le produit pour éviter les bulles d’air. L’enduction doit être faite sur la totalité de la circonférence du raccord. Dans le cas de filetage de
gros diamètre ou grossier, appliquer une quantité de produit plus importante, et déposer aussi le produit sur toute la circonférence de la partie femelle.
4. Visser la partie femelle.
5 Serrer à la clef (entre 50 N.m et 100 N.m selon les diamètres). S’assurer qu’au moins 4 filets sont en prise.
6. Essuyer l’excès de produit.
7. Laisser polymériser le temps nécessaire suivant la nature du raccord.La résistance maximum à la pression ainsi que la résistance aux solvants sont obtenues après un temps de polymérisation de 24 heures minimum.

Désassemblage :
Démonter avec des outils à main conventionnels.
Lorsqu’il n’est pas possible de démonter à l’aide d’outils à main conventionnels, du fait d’une longueur d’engagement importante ou pour des filetages de grand diamètre (> 20 mm), il est
nécessaire de chauffer localement l’assemblage vers 250 °C, pour démonter à chaud.

Nettoyage :
Le produit avant polymérisation se nettoie à l’aide de solvants usuels
Le produit polymérisé ne peut s’enlever que par une action mécanique (ponçage) à l’aide d’une
brosse métallique.

Stockage :

Conserver le produit dans son emballage d’origine fermé dans un local sec à une température compriseentre +10°C et +30°C. La durée de conservation du produit dans son emballage d’origine fermé est de 12 mois à partir de sa date de production.