Les terres de diatomée jouent un rôle important dans les performances de la filtration industrielle et ont un impact non négligeable sur la productivité des machines. Mais c’est un domaine technique sur lequel l’appui d’experts est important. Découvrez l’approche unique d’Afer Industrie pour vous accompagner, vous conseiller et trouver les réponses à vos besoins de filtration aussi bien dans le secteur de la mécanique de précision, de l’agroalimentaire, de la chimie ou de la pharmaceutique !
Pour rappel, la terre de diatomée est une poudre minérale issue de l’extraction de la diatomite, une roche composée de silice résultant de la sédimentation et de la fossilisation des diatomées, des microalgues unicellulaires vivant dans les lacs et les océans.
Ces microalgues sont pourvues d’une carapace très caractéristique en silice de quelques dizaines de microns, tubulaire et micro perforé. Une fois sédimentés et fossilisés, ces carapaces forment une roche très poreuse, très peu dense, possédant de grandes capacités de filtration et d’absorption.
Terres de diatomée et filtration industrielle
Elles sont utilisées dans de nombreuses industries allant de la cosmétique, à la chimie en passant par l’agroalimentaire et la mécanique de précision.
Elles sont notamment utilisées comme adjuvant de filtration pour les huiles de coupes en décolletage, rectification, fraisage mais aussi dans l’industrie de la boisson pour retirer les levures et les microparticules indésirables.
Afin d’éviter l’encrassement et le colmatage prématurés des filtres ainsi que pour améliorer la qualité de la filtration, la poudre de diatomée est utilisée en précouche dans les systèmes de filtration.
Cette technique consiste à pré-imprégner la partie filtrante (toile, maillage métallique, tôle microperforée) d’une couche de terre de diatomée afin :
- de la protéger du colmatage
- d’augmenter sa surface spécifique
- de réduire la taille des particules filtrées
Ensuite, la seconde étape consiste à disperser dans le fluide à filtrer de la poudre de diatomée. Cette étape s’appelle l’alluvionnage et permet au fil des cycles de filtration de créer un “gâteau” de filtration autour du filtre à la fois protecteur, absorbant et retenant les impuretés.
Des poudres techniques
Même si le principe de fonctionnement général de la filtration par précouche est assez simple, il n’en demeure pas moins un domaine technique qui nécessite une certaine expertise.
En fonction de l’application et des objectifs visés, la terre de diatomée devra avoir un grade spécifique, une certaine pureté, une certaine granulométrie, peut être un mélange avec d’autres terres de filtration…
Aussi, les manipulations faites par les opérateurs doivent être prises en considération : fréquence de remplissage des réservoirs, mode de remplissage, type de conditionnement… car le plus souvent les conditionnement proposés se résument au sac de 20kg ou au big bag d’1 tonne, ce qui laisse peu de souplesse.
Enfin, la poudre de diatomée n’est pas non plus un produit anodin à manipuler. Il s’agit en effet de poudre de silice qui peut si on y est exposé fréquemment, sur une longue durée et dans des concentrations importantes provoquer une maladie chronique des bronches, la silicose.
Bien qu’il s’agisse de silice amorphe dans le cas de la terre de diatomée et non de silice cristalline (plus dangereuse pour les voies respiratoires) il est important de prendre en considération ce facteur risque dans le choix de la poudre de diatomée.
C’est pour toutes ces raisons que les experts d’Afer Industrie ont mis sur pied une méthode efficace pour conseiller et accompagner les clients sur ce sujet : une méthode basée sur un questionnaire précis sur la filtration et un process en 5 étapes propre à Afer Industrie pour accompagner ses clients.
Une approche unique pour étudier votre besoin en terre de filtration
Afer Industrie est un acteur de la chimie industrielle s’étant développé grâce à l’apport de conseil, à la qualité de son support technique et à sa souplesse dans les solutions apportées au industrielles. Pour tout type de projet, le mode opératoire d’Afer industrie pour accompagner ses clients est le même et composé de 5 étapes :
1- L’étude de faisabilité
Pour comprendre votre process, vos enjeux et tous les paramètres clés de votre application.
2- La visite de votre site et de votre application
Pour échanger avec les équipes sur le terrain, soulever des points qui n’auraient pas été abordés plus tôt et finaliser l’étude de faisabilité.
3- L’élaboration du cahier des charges
Pour se mettre d’accord sur les points clés et reprendre toutes les caractéristiques attendues du produit.
4- La réalisation des tests préalables
Pour évaluer parmi plusieurs solution retenues la ou lesquelles sont les plus adaptées pour répondre au cahier des charges.
5- La réalisation de tests en condition de production
Pour retenir le bon produit et valider que tout se déroule dans les bonnes conditions (bons résultats sur la filtration, aucune panne engendrée, pas de danger dans la manipulation par les opérateurs, respect des consignes de sécurité …)
Un questionnaire précis pour aborder tous les points clés
Dans sa phase d’étude, l’expert de la filtration d’Afer Industrie abordera plusieurs points qui l’aideront à mieux comprendre votre besoin et ce qui peut être amélioré dans votre process.
Les 5 grands thèmes abordés sont les suivants :
1 – Vos enjeux :
En effet, il est important pour orienter les choix de techniques de savoir ce que vous attendez. Il peut s’agir de réduire la quantité d’adjuvant dans votre circuit, d’améliorer la qualité de la filtration en réduisant la taille des particules filtrées, la réduction du temps de cycle de filtration, l’augmentation du débit ou de la pression dans votre système de filtration.
2 – Votre équipement de filtration actuel :
Les types de filtres dont vous disposez, leur ancienneté, leur technologie mais aussi des informations plus précises sur les débits et les pressions d’utilisations, les volumes de fluide à filtrer…
3 – Les caractéristiques du fluide à filtrer :
Il est évidemment indispensable d’aborder la question du fluide à filtrer.
De quel type de liquide s’agit-il ? D’hydrocarbures ? D’huiles ? D’une solution aqueuse ?
La taille des particules à filtrer aura elle aussi son importance ainsi que leur pourcentage dans le fluide. Votre expert s’intéressera aussi certainement au PH, à la température et à la viscosité du fluide car cela pourrait avoir une incidence sur le choix final retenu.
4 – Les adjuvants actuels utilisés :
S’il s’agit d’un projet de remplacement d’un adjuvant qui n’atteint pas les performances attendues, l’expert Afer industrie vous questionnera sur le type d’adjuvant, ses caractéristiques, et sur ses performances actuelles.
5 – Les manipulations par les opérateurs :
S’agissant d’un produit délicat, les terres de diatomées doivent être manipulées avec précaution par les opérateurs. L’expert détaillera avec vous les différentes manipulations faites par les opérateurs et vous proposera certainement d’utiliser des terres de diatomées pré-imprégnées. Il s’agit d’un procédé que seul Afer Industrie est en mesure de proposer permettant de rendre les terres non pulvérulentes et donc de réduire les risques d’inhalation. Mais il sera aussi important d’analyser les conditions de stockage, les conditions de recyclage ou de destruction des boues de filtration…
Pour conclure, l’utilisation de terre de diatomée utilisée en précouche dans vos systèmes de filtration peut vous faire gagner en productivité (moins d’arrêts, moins de maintenance,…) et vous faire gagner en performance (meilleure filtration, temps de cycle de filtration plus courts, plus longues durées de vie).
Mais pour en tirer tous les bénéfices il est important d’être bien accompagné et d’avoir un partenaire de proximité qui saura s’adapter à vos besoins et prendre le temps de vous expliquer tous les tenants et aboutissants !
Pour aller plus loin :
